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我國浮法玻璃工業(yè)燃料一般采用重油，重油的含硫量和玻璃配合料中的芒硝導(dǎo)致煙氣中含有大量二氧化硫而造成大氣污染。在環(huán)保要求越來越嚴(yán)格的情況下，玻璃熔窯煙氣脫硫治理已刻不容緩。國內(nèi)已有SYP 廣東浮法、深圳南玻浮法等生產(chǎn)線采用煙氣脫硫技術(shù)和裝備，取得了滿意效果。
全氧燃燒技術(shù)是一項(xiàng)節(jié)能和環(huán)保效果明顯的技術(shù)，目前國際上只有建成投產(chǎn)3座大型浮法玻璃熔窯采用了全氧燃燒技術(shù)，但在國內(nèi)浮法玻璃生產(chǎn)線上應(yīng)用還是空白。使用全氧燃燒技術(shù)的熔窯，不再需要換火，也沒有了空氣助燃熔窯中的蓄熱室結(jié)構(gòu)。全氧燃燒技術(shù)能夠大幅度的減少生產(chǎn)過程中能源的消耗以及廢氣的排放，提高玻璃的質(zhì)量，以一條500t/d 的浮法玻璃熔窯為例，其減排效果如表4。
現(xiàn)在，玻璃窯爐施工技術(shù)的吸引力隨著氧氣成本的不斷降低和能源成本不斷增加而與日俱增，相信在不遠(yuǎn)的將來，該技術(shù)就將在國內(nèi)浮法玻璃生產(chǎn)線上得到推廣應(yīng)用。