玻璃窯爐施工中采取措施降低耗能

幾年來(lái)，我們?cè)诓ＡЯ戏?、加料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、窯爐結(jié)構(gòu)、窯體保溫、余熱利用、作業(yè)控制、玻璃窯爐工程等方面采取了很多節(jié)能措施，取得很大的成績(jī)。
玻璃液是選擇性地吸收輻射能。小于3微米波長(zhǎng)的能透過(guò)液面向下傳。能發(fā)射出小于3微米波長(zhǎng)輻射能的是火焰中的碳粒和窯空間內(nèi)墻表面。所以，提高火焰的黑度（籍缺氧熱介或增碳措施）和保持窯砌體高的黑度值（與砌體表面的粗糙度和溫度有關(guān)。粘土磚和硅磚在高溫下的黑度值為：1000℃下0.61-0.62、 1200℃下0.52-0.53、1400℃下0.47-0.49。高溫下電熔耐火磚的黑度值為0.4-0.5）就可增大火焰空間對(duì)玻璃液的輻射熱量。 消除液面附近“冷氣”膜。要注意小爐底板離液面高度和火焰噴出角度。還可考慮玻璃窯爐自控系統(tǒng)和采用吹氧助熔措施（國(guó)外以195-500米/秒速度吹入氧后，加快了傳熱速度，液面附近的火焰溫度提高了100℃左右）。
不少?gòu)S的燃耗指標(biāo)已有明顯下降。有的廠的玻璃窯爐設(shè)計(jì)服務(wù)達(dá)到了一等爐或特等爐的水平。但和國(guó)外相比，還有不小的差距.。所以我們還要努力，進(jìn)一步降低能耗。

造影法，在投料中脈沖法加入造影劑，在玻璃窯池壁一側(cè)設(shè)有伽瑪射線發(fā)射裝置，另一側(cè)設(shè)有同步接受裝置，兩側(cè)同步掃描玻璃熔窯的玻璃液，因?yàn)樵煊霸氐奈召が斏渚€能力很強(qiáng)，因此可以獲得熔窯二維電子圖像，通過(guò)影像分析得到玻璃液中的換料動(dòng)態(tài)濃度分布信息。
實(shí)際玻璃窯爐施工液流中玻璃液質(zhì)點(diǎn)的活動(dòng)軌跡可以通過(guò)同位素追蹤方法來(lái)確定。首先在配合料中投入同位素質(zhì)點(diǎn)，在熔窯附近布置檢測(cè)裝置來(lái)定位同位素質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，跟蹤同位素質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡。這種方法技術(shù)要求高，實(shí)現(xiàn)難題，實(shí)際工程中很少采用。通過(guò)不同部位觀察孔用光學(xué)高溫計(jì)丈量熔窯內(nèi)部指定點(diǎn)溫度，間接獲得大型浮法玻璃熔窯中玻璃熔制工況的信息。使用這種方法有時(shí)可以獲得較好的效果。該技術(shù)是實(shí)用可行的測(cè)試技術(shù)之一，紅外圖像還可以用來(lái)支持驗(yàn)證數(shù)值模擬獲得的大碹外表面溫度分布計(jì)算結(jié)果。
熔窯玻璃液停產(chǎn)卸空后，求證玻璃液流的活動(dòng)形態(tài)還可以通過(guò)觀察在玻璃熔窯底部以及池壁耐火材料上的玻璃液沖洗痕跡，判定該熔窯在運(yùn)行過(guò)程中玻璃液流形態(tài)的大致情況，為分析和制訂熔窯進(jìn)一步改進(jìn)方向提供依據(jù)。